Høy-tråding: Kapillær i rustfritt stålTtråding Prosess leder industriell tilkobling innovasjon

Etter hvert som den globale etterspørselen etter miniatyriserte presisjonskomponenter øker, fremstår kapillærtrådingsprosessen i rustfritt stål som en kjerneforbindelsesteknologi, verdsatt for sin presisjon, tilpasningsevne og stabilitet-som vinner frem i medisinsk utstyr, luftfartsinstrumentering og avansert elektronikk.

Prosessen bruker presisjonsdreiebenker med mikro-verktøy for tann-for-tannskjæring, med nøkkeltrinn optimalisert for kjernefordeler:

Først,deformasjonsfri-klemming– dedikerte armaturer med myke foringer sikrer kapillærer (spesielt mindre enn eller lik 3 mm OD) uten skade, og overgår konvensjonell fastspenning.

Sekund,material-adaptive parametere– skjærehastighet 10-30 m/min (10-20 m/min for 316 rustfritt stål), matingshastighet 0,05-0,2 mm/r, og spindelvibrasjon Mindre enn eller lik 0,005 mm, noe som sikrer jevn kvalitet på tvers av kvaliteter.

Tredje,kjølesmøring– vann-oppløselig væske forlenger verktøyets levetid med 30 % og garanterer jevn overflate.

Endelig,stress-avlastning etter-behandling– rotpolering og avrunding (større enn eller lik 0,05 mm filet) øker monteringsholdbarheten for høy-vibrasjonsbruk.

Dens største styrke er overlegen presisjon, med nøkkeldimensjonale parametere som oppfyller strenge industristandarder. Nedenfor er de vanlige størrelsesspesifikasjonene for kapillærdreiegjenger i rustfritt stål:

Den tilbyr også bred kompatibilitet, støtter trådspesifikasjonene ovenfor for å passe slanke kapillærer, eliminerer behovet for flere spesialiserte prosesser og effektiviserer kundenes produksjonsarbeidsflyt.

Prosessen vår utnytter sann-kvalitetsovervåking og material-spesifikk verktøy, dette produktet har oppnådd ISO 9001-sertifisering og eksporteres over hele verden, og gir støtte for avanserte-instrumenter og medisinsk utstyr som krever pålitelige gjengeforbindelser.