1. Materialforberedelse: Velg passende stål- eller legeringsmaterialer og utfør skjæring, saging og annen forbehandling for å oppnå råmaterialer av passende lengde.
2. Varmebehandling: Varm opp råvarene til en passende temperatur, vanligvis under den kritiske temperaturen, for å forbedre materialets plastisitet og deformerbarhet.
3. Tegning: Strekk det oppvarmede råmaterialet gjennom en tegnemaskin, og reduser gradvis diameteren. Dette trinnet kan oppnås ved å bruke forskjellige tegnemaskiner og former, inkludert tegnemaskiner og tegnematriser.
4. Kjølebehandling: Under tegneprosessen brukes vanligvis et kjølemiddel (som vann eller luft) for å avkjøle og størkne materialet, noe som øker dets hardhet og styrke.
5. Justering og trimming: Trim og juster det tegnede røret for å oppnå ønsket dimensjon og form. Dette inkluderer skjæring, trimming, retting og rengjøring.
6. Inspeksjon og kvalitetskontroll: Inspiser og kontroller kvaliteten på det behandlede kaldtrukne røret for å sikre samsvar med relevante standarder og krav.
7. Overflatebehandling: Avhengig av kravene kan det kaldtrukne røret gjennomgå overflatebehandlinger som beising, fosfatering og galvanisering for å forbedre korrosjonsbestandigheten og estetikken.
